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水泥涵管安装的质量要求讲解

水泥涵管工程与人们的生产生活息息相关，其使用功能关系到千家万户的切身利益，关系到城市防涝和地下水、土壤污染等生态问题。那么，水泥涵管的安装质量要求是什么? ??水泥涵管的质量要求。 ??1.要求施工单位选择正规厂家生产的管材，并检查管材的出厂合格证和力学试验报告是否齐全。 ??2.管道进场后，工程材料工程师应对管道外观进行检查，管道不得有破损、剥落、蜂窝外露、开裂等现象。不合格的管道不得使用。 ??3.加强管道保护。应要求制造商在运输和安装过程中加强对管道的保护。

水泥管界面质量控制

?1.严格控制抹灰带的施工质量。水泥砂浆应按配合比切割，计量准确，搅拌均匀，保证砂浆的强度和和易性。抹灰前，凿除管道抹灰部分的外壁，冲洗干净，并一起刷水泥浆。管径大于400mm时，分两层抹灰;管径小于等于400mm时，可抹一次。 ?2.严格控制回填土质量。回填土不得含有大于l0cm的碎砖、石块、混凝土碎块和硬土块;填料的含水量应接近含水量。还土前，应进行轻标准击实试验，以测定其含水量和大干密度。回填时，罐内不得有积水，不得回填淤泥、腐殖质、冻土或有机物。 ??3.严格控制每层回填土的厚度。沟槽回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，每层填土的密实度应按规范检验，合格后方可继续回填;管道两侧要求同时填土，两侧高差不大于30cm。 ??4.严格控制回填土的密实度。管沟密实度不得低于90%;顶部50厘米的密实度应在85%至88%之间，以防止压坏管道和盖板：50厘米以上的管道项目的密实度应与路基的密实度相同。

水泥涵管材料的开裂和损坏

当水泥涵管与含有大量可溶性盐类化合物的水接触时，这些盐类化合物会渗透到水泥涵管中。水蒸发后，盐会不断集中在水泥涵管中，终形成结晶，结晶过程往往伴随着体积的增大。因此，造成水泥涵管材料的开裂和损坏。典型的是***盐腐蚀。在水泥涵管材料的使用中，广泛和常见的化学腐蚀形式是***盐腐蚀。***盐与水泥中的钙华反应生成硫铝酸盐，硫铝酸盐体积增大，导致水泥涵管材料开裂。这种开裂进一步加速了***盐对水泥涵管基体的腐蚀。

铺设混凝土和水泥涵管的要求

混凝土和水泥涵管的铺设应注意规章制度，以保证今后的使用质量和使用寿命。 ??铺设混凝土和水泥涵管的要求： ??1.开槽达到设计标高后，与有关方核对开槽后，方可进行基础浇筑。 ??2.浇筑混凝土平板基础后浇筑上部管道基础时，要特别注意管下混凝土的密实度。 ??3.混凝土管道基础应落在具有一定承载力的原状土层上，否则应进行地基处理。 ??4、混凝土管道基础应采取混凝土施工措施，避免出现裂缝。 ??5、混凝土基础外侧模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应严密，支撑牢固，并符合结构尺寸要求。 ??6、检查排水沟、土基等项目是否符合要求，并应使用外露长度的扁桩，检查扁基础的厚度是否符合要求。超过允许误差时，应重新清底，超挖用垫层砂处理至合格。 ??7、应熟悉平基的设计厚度，从而确定模板的高度和模板之间的净宽度。 ??8、混凝土入模后，按平桩找平，捣固拍密实，厚度大于20cm，应用平面振动器振捣密实。 ??9、混凝土管道应按图纸要求进行闭水试验和竣工验收。 ??10、管道必须有出厂合格证。管道进场后，应在下管前进行目视检查。喷嘴应使用水泥砂浆抹面带粗糙化。 ??11.在铺设混凝土管之前，应重新检查承口的外观和尺寸，并经工程师同意后方可施工。