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?水泥管顶管施工土压平衡工方法

水泥管顶管施工土压平衡工方法内容如下：

1、利用土压平衡工可对钢承口顶管断面进行全断面切削，保持土压平衡，对周围土体扰动小；

2、在同等截面积下，矩形隧道比圆形隧道可更有效地利用空间，减少地下掘进土方。用于人行、车辆等的地下通道不需再进行地面铺平工序，不仅省时而且可降低工程造价百分之20左右；

3、不影响原有的各类地下管线，不影响道路交通、水运以及地面的各类建筑。施工时无噪音、无环境污染；

4、通过可编逻辑程序控制器及各类传感器等随时监测施工状况，确定施工参数，使整个施工过程处于受控状态，从而有效控制矩形隧道顶进轴线、转角偏差及地面沉降。

顶管施工轴线测量

顶管轴线测量是测量顶管轴线水平偏差。用光学经纬仪架立在工作坑测量平台上，整平对中后，望远镜竖丝对准工作坑后壁轴线基点，倒镜转对顶管内。在工具管后端管缝处顶管设置有水准管气泡的水平尺，用照明灯或手电筒做光源。当经纬仪竖丝对准水准管气泡中点刻度线时，轴线偏差为0，不能对中时用钢板尺测量轴线左右偏差。

高程测量

用水准仪及高程尺，根据工作坑内设置的水准点，测量工具管前端底高程，掌握工具管走向趋势。顶管顶进全部完成后，在顶管每个管节接口处测量管底中心位置高程。

管节错口

顶管顶进全部完成后，用钢尺对每节接口做错口测量，测定错口高差，核定顶管工程质量。

水泥管制管机的安全操作

水泥管道设备的以下损坏：

1.水泥制管设备油缸漏油，原因是油缸内密封件失去密封作用；

2.油泵电机停止或转动困难，导致电机烧坏。原因是水泥管道设备主调压阀压力过高，应按说明书使用；

3.振动器振动力不足，水泥制管机制砖周期长或制砖松脱，原因是下模调压过大；

4.水泥制管设备的模具、平衡臂、主机开焊或损坏的原因是下模压力调节过小；

5.水泥制管设备生产的砖中间如发现鼓包，原因是上油缸压力过高，或振捣时间太短，上模压不好；

知道水泥管厂对水泥管的蒸养过程吗?对于这样的蒸养过程有怎样的时间段需要注意的呢?下面就一起来了解一下：

水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：

一、蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间;

二、需要保持1个小时左右的高温(100度左右);

三、由高温到低温也需要1个小时左右时间，3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。